华北金属（天津）有限公司

nm500耐磨板硬度-天元区板-耐候钢板：

华北金属是的15Mo3合金板,P11合金板,16Mn合金板,65Mn合金板,P12合金板,15CrMo合金板,12Cr1MoV合金板,35CrMo合金板等规格钢板生产厂家。

低合金钢板产品工件热处理的淬火，各种各样主要参数工艺卡片都是有要求，我们在操作过程中感受是：

　　(一)低合金钢板产品工件热处理后应选用油冷，低合金钢板钢的切削性能不错，在油中制冷能淬硬，而且产品工件的形变、裂开趋向小。但是中小型企业在提供的油比较严重的状况下，对样子不杂乱无章的产品工件，可以在水中热处理，仍未发觉裂开，只是作业者要凭历经严格掌握进水、出水出水的溫度。

　　(二)低合金钢板产品工件热处理后强度依然较高，第二次淬火溫度就需要加上20~50℃，不然，强度降低艰难。

　　(三)低合金钢板产品工件高溫淬火后，样子杂乱无章的在油中制冷，简易的在水中制冷，目地是防止第二类淬火延性的影响。淬火快冷后的产品工件，必需时再施加清除地应力解决。

　　影响热处理产品工件的质量，作业员的水准是个关键要素，另外，也有机器设备、材料和热处理前生产加工等各个方面的缘故，大家认为：

　　(一)产品工件从热处理炉迁移到制冷槽速率迟缓，产品工件进水的溫度已降至小于Ar3零界点，造成一部分分裂，产品工件获得不热处理分配，达不上强度规定。因此 小零件冷冻液要注重速率，大产品工件予冷要掌握時间。

　　(二)产品工件装炉量要有效，以1~2层为宜，产品工件互相层叠产生加温不匀称，造成 强度不均。

　　(三)产品工件进水放置应维持必然间距，过密使产品工件离近蒸汽膜裂开遇阻，产生产品工件靠近面强度稍低。

　　(四)开炉热处理，不可以一口气淬完，应视温度控制降低水平，中途闭炉从头开始提温，便于前后左右产品工件淬后强度一致。

　　(五)要留意冷冻液的溫度，10%水的溫度如高过60℃，不可以应用。冷冻液不可以有油渍、沙浆等残渣，不然，会出現强度欠缺或不匀称状况。

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视频作者：华北金属（天津）有限公司

华北金属是的15Mo3合金板,P11合金板,16Mn合金板,65Mn合金板,P12合金板,15CrMo合金板,12Cr1MoV合金板,35CrMo合金板等规格钢板生产厂家。

NM500是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。

用于火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板和其他等用途。

耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的性能，在500℃以内完全正常使用。耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

华北金属主营钢板、圆钢、无缝钢管等,提供数控切割、下料、剪板,材质20#、45#、40Cr、16Mn,42CrMo等。

一、镀锌钢板剪切折弯加工：镀锌钢板幕墙加工，镀锌钢板封边条加工，镀锌天沟加工等。

二、型钢定制：定制各类材质（根据客户要求）、尺寸型钢、轨道、托板支架、C型钢、Z型钢等。

三、不锈钢加工：201、304、316常规不锈钢品种折弯、焊接、激光切割加工。按图纸要求提供成品。

四、碳板加工：Q235B/Q345B普通钢板折弯加工、焊接加工、激光切割加工、火焰切割分零。折弯厚度1-80mm，折弯加工长度16米。激光切割长度8米，切割厚度25mm。火焰切割厚度可达700mm。焊接产品可探伤。

钣金加工的工艺要求

下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。精密钣金下料方式主要为数冲和激光切割折弯材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。

成型:在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。

焊接：钣金加工的焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品的焊接主要为电弧焊、气焊。但劳动强度大，质量不够稳定，决定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调节，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢，铸铁，铝，铜钣金机箱的验收标准检验。

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